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什么是數控轉臺的刮研方法?

  對于大型數控轉臺而言,一般會采用到刮研,大型數控轉臺自身所具有的承載剛度是屬于比較高的,再加上回轉精度也偏高,所以一般都是會采用運轉平穩的靜壓導軌來進行刮研的。
  通常情況下,大型數控轉臺一般采用承載剛度高、回轉精度高、運轉平穩的靜壓導軌,靜壓導軌的油膜厚度其實是為了增加其剛性的,一般只有0.03~0.06mm,所以對導軌面的加工精度要求是比較高的。目前,靜壓導軌的加工設備大多數是沒有辦法滿足精度要求的,一般采用刮研的加工方法來進行保證。
  大型數控轉臺的靜壓導軌上的油膜厚度,其實主要是為了增加其剛性的,在一定程度上間接表明了對導軌面的加工精度的要求,其實還是屬于比較高的。使用刮研方法可以滿足精度的要求,方法具體如下:
  其實大型數控轉臺的底座長度基本上都是維持在2m以上的長度范圍內,但是因為大型數控轉臺的底座剛性基本上還是屬于比較差的,所以在正式開始進行刮研之前,需要對導軌進行一個平面度的測量以及調整,這步工作的實施更有利于減少后面要進行刮研的工作量。
  大型數控轉臺導軌平面度的測量方法主要采用的方法其實主要是切向測量法,這種測量的方法可以根據測量數據,從而可以進一步找出導軌的凹凸點,并對這些凹凸點做好序號標記,這樣就可以根據記錄點的標識進行精確測量。最后再根據測量出來的數據加以標準的公式來進行進一步的計算。

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